Een uitgebreide gids voor het optimaliseren van automatisering aan het eind van de lijn

In de moderne productie en logistiek zijn efficiëntie, precisie en veiligheid niet onderhandelbaar.traditionele handmatige palletsystemen – waarbij werknemers individuele dozen of artikelen op pallets stapelen – worstelen om bij te blijvenDit is waar...laagpalletiseringHet is een baanbrekende oplossing, met behulp van robotica en automatisering om de eindoperaties te veranderen.

De definitie van laagpalletisering: verder dan handmatig stapelen

Het palletiseren van lagen is een geavanceerde automatiseringstechniek die de handmatige verwerking vervangt door robotsystemen die in een enkele beweging hele productlagen kunnen vormen.In plaats van items één voor één te plaatsenIn het kader van het programma voor de ontwikkeling van de technologieën voor het verwerken van het papier en het papier, wordt een programma voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier voor het verwerken van het papier en het papier.

• Versnelling: Robots werken met snelheden tot80 gevallen per minuut(voor kartonnen) of40 zakken per minuut(voor bulkmaterialen) ver boven de menselijke mogelijkheden.
• Consistentie: Vooraf geprogrammeerde patronen elimineren menselijke fouten, waardoor een uniforme laagvorming en stabiele palletbelastingen worden gewaarborgd.
• Veiligheid: Vermindert de fysieke inspanning van de werknemers en minimaliseert de risico's van schade aan het product tijdens de behandeling.

• Hoe laagpalletisering werkt: het stapsgewijze proces

  1. Productaanvoer en oriëntatie

  De producten komen via vervoerbanden aan bij het palletstation, waar ze worden uitgelijnd en georiënteerd op vooraf gedefinieerde lagenpatronen.cilindrische containers kunnen worden gedraaid om ervoor te zorgen dat de etiketten naar buiten gericht zijn, terwijl onregelmatige zakken worden platgemaakt voor stabiliteit.

  2. Laagvorming

  Robots of gespecialiseerde machines (bv. rijvormers, glijplaten) ordenen producten in volledige lagen.

• Geventileerde schuifplaten: Deze platen worden gebruikt in systemen zoals Möllers Packaging Technology's PLS-C en verminderen de wrijving om de zaklagen nauwkeurig te positioneren.
• Mechanismen voor gesplitste glijbaan: Laat lagen zich vormen zonder te verschuiven, waarbij de structurele integriteit behouden blijft.
• Hoogdrukplaten: Gebruik een zachte, laag voor laag compressie om uitstorting of perforatie te voorkomen.

• 3. Laagoverdracht en afzetting

  Eenmaal een laag voltooid, wordt deze opgeheven en overgebracht naar de pallet door een robotarm of een portier.

• Vacuüm-instrumenten aan het eind van de arm (EOAT): Ideaal voor platte voorwerpen zoals kartonnen of lakens.
• Mechanische grijpers: Handleiding van zware of onregelmatig gevormde ladingen, zoals zakken of flessen.
• Magnetische systemen: gebruikt voor metalen producten zoals blikjes of industriële onderdelen.

• 4. Voltooiing en loslaten van pallets

  De pallet wordt in lagen gestapeld totdat de pallet de vooraf bepaalde hoogte heeft bereikt en vervolgens via een vervoerband wordt afgevoerd voor opslag of transport.

•  

  Layer palletizing vs. robot palletizing: wanneer te kiezen

  Hoewel beide methoden de palletisering automatiseren, dienen ze verschillende behoeften:

   

  Criteria	Layer palletisering	Robotic Palletizing
  Versnelling	Snelder voor homogene of vaste ladingen	Langzamer maar aanpasbaar voor gemengde SKU's
  Flexibiliteit	Beperkt tot vooraf geprogrammeerde laagpatronen	Handhaaft willekeurige doosverpakkingen en ad-hoc palletisering
  Kosten	Hoger aanvangsinvestering voor gespecialiseerde instrumenten	Lagere initiële kosten maar hogere operationele complexiteit
  Het beste voor	Productielijnen met een groot volume en een consistente productie	Kleine tot middelgrote hoeveelheden of variabele productmengsels