2024-09-05
Dankzij hun hoge precisie, hoge stabiliteit en flexibiliteit spelen KUKA-robots een belangrijke rol bij het buigen van plaat.Ze zorgen voor een nauwkeurige controle van de buighoek en positie om kwalitatief hoogwaardige buigresultaten te bereiken en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.
Toepassingsscenario van de KUKA-robot voor het buigen
Productielijn voor automatisch buigen:
In deze productielijn worden robotten van KUKA vaak gebruikt in combinatie met multifunctionele buigcentra, zoals RAS MULTIBEND-CENTER, om geautomatiseerde buigproductielijnen te vormen.De KUKA-robots zijn verantwoordelijk voor het voeden en lossen van de buigmachines, waardoor een volledig geautomatiseerd productieproces mogelijk is.
In het RAS-buigcentrum gebruikt de KUKA-robot bijvoorbeeld een krasvrij proces om plaat te buigen.Het vel wordt plat op het werkoppervlak gehouden en door een robotarm naar de machine gebracht voor het buigen.
Twee-machine coöperatief buigsysteem:
In sommige toepassingen werken twee KUKA-robots samen aan buigwerkzaamheden.en de andere is verantwoordelijk voor het verwijderen van de gebogen delen en de daaropvolgende stapeloperatiesDit systeem voor samenwerking tussen twee machines kan de productiviteit en flexibiliteit verder verbeteren.
Drie, de voordelen van de KUKA-robotbuigmachine
Hoge nauwkeurigheid: De KUKA-robot heeft een uiterst hoge herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid, die zorgt voor de nauwkeurigheid en consistentie van elke bocht.
Hoge efficiëntie: geautomatiseerde buiglijnen en systemen voor samenwerking tussen twee machines kunnen de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen, handmatige interventie en wachttijden verminderen.
Stabiliteit: KUKA-robots maken gebruik van geavanceerde besturingssystemen en aandrijftechnologie om gedurende lange perioden van werking een stabiele prestatie te garanderen.
Flexibiliteit: Dankzij de flexibiliteit en programmeerbaarheid op meerdere assen kunnen KUKA-robots zich aanpassen aan de bewerkingsbehoeften van platen van verschillende vormen en maten.
Inhoud van het project en technische vereisten
1: De robot rent naar de voedingstafel en grijpt de plaat bij de greep.De robot loopt naar de positie van de positionering tafel en plaatst de plaat op de positionering tafel voor nauwkeurige positionering.
2: Omdraaien: volgens het proces moet worden bepaald of het omdraaien rack moet worden gebruikt, indien nodig wordt de robot naar de positie van het omdraaien rack gerund,het bord wordt geplaatst op het draaibankje, laat de robot het bord los, voorkomt de botsing, en het bord wordt gegrepen nadat de omdraaiing is voltooid.
3: De robot loopt naar de positie van de buigmachine, platte de plaat op de onderste mat van de buigmachine,de plaat nauwkeurig lokaliseert door de sensor van de achterste stopvinger van de buigmachine, na voltooiing van de positionering stuurt de robot het buigsignaal naar de buigmachine en werkt samen met de buigmachine om de buigbeweging te voltooien,om te bepalen of het opnieuw moet buigenHet is de belangrijkste schakel en de technische moeilijkheid van het buigen ligt in de samenwerking tussen robot en buigmachine, dat wil zeggen:buigend naWanneer de robot de buiging van de plaat opneemt of ondersteunt, vervormt de plaat zich en de robot moet de plaat volgen met cirkelbeweging volgens een specifiek trajectalgoritme.en houd altijd een relatief vaste positie met de plaat.
4: Palettering: de robot loopt naar de plaats van de snijtafel.
Voordeel:
Diensten | We leveren 3D-modellen, fundamenten en flenstadiums van gerelateerde robots. We leveren trainingsvideo's aan nieuwe klanten.hoe te programmeren enzovoort.Als je problemen hebt, bel ons of stuur ons een e-mail. |
Robot onderhoudt | De robot die we voorstellen onderhoudt elke 1 jaar of 10000 uur. de belangrijkste taak is het wisselen van olie, ventilatoren, UPS enz.Net als een lage temperatuur of natte omgevingDus in dat geval stellen we voor een half jaar of 5000 uur onderhoud te doen. |
Garantie | 1 jaar |
Plaats van oorsprong:GERMANIE
Merknaam:Koekjes
Modelnummer: KR 210 R2700
Type: KUKA KR 210 R2700 | Gewijzigde nuttige lading: 210 kg |
Bereik: 2696 mm | Herhaalbaarheid: 0,06 mm |
As: 6 | Gewicht: ongeveer 1068 kg. |
Montagepositie: vloer, | Bescherming: IP65 |
Afdruk: 830 mm x 830 mm | Controller: KRC4 |
Artikel 1 | waarde |
Toepasselijke sectoren | Hotels, kledingwinkels, winkels voor bouwmaterialen, machines, reparaties, fabrieken, fabrieken voor voeding en dranken, boerderijen, restaurants, huishoudens, detailhandel, voedselwinkels, drukkerijen, bouwbedrijven.Energie en mijnbouw, Food & Beverage Shops, andere, reclamebedrijf |
Na garantie service | Videotechnische ondersteuning, Online-ondersteuning |
Video-uitgaande inspectie | Voorziening |
Verslag van de test van de machine | Voorziening |
Tipe in de handel brengen | Warm product 2019 |
Garantie voor kerncomponenten | 1 jaar |
Kerncomponenten | PLC's |
Voorwaarde | Nieuw |
Plaats van oorsprong | Duitsland |
Garantie | 1 jaar |
Service-stand | Online ondersteuning |
Type | KUKA KR 210 R2700 |
Nominale lading | 210 kg |
Bereik | 2696 mm |
Herhaalbaarheid | 0.06 mm |
Achsen | 6 |
Gewicht | Ongeveer 1068 kg. |
Montagepositie | Vloer |
Beschermingscategorie | IP65 |
Voetafdruk | 830 mm x 830 mm |
Controller | KRC4 |
Vragen:
*QWaarom doen we dat?
Een:Ons bedrijf werkt al meer dan vijftien jaar in de robotindustrie.service na de garantieperiode.
*QWat dacht je van ons serviceconcept?
A:We houden de hele dag de telefoon open, staan in zicht van de klant om rationalisatie oplossingen en robot selectie te bieden.
*V:Welke producten kunnen we aanbieden?
A:Robot, energievoorziening voor robot, lineair voor robot, training voor robot, gripper voor hantering.
*V:Waarom koop je bij ons?
A:Je hoeft je geen zorgen te maken over het probleem na de verkoop om met ons samen te werken.
Over ons
Bedrijven in de "klant eerst, kwaliteit eerst, de gebruiker eerst" doel, zullen we als altijd Warm en oprechte service voor alle gebruikers, vrienden en klanten, een schitterende morgen te creëren.Onze belangrijkste klanten zijn Baosteel.Als u een probleem heeft met robots, kunt u een oplossing, simulatie, programma en probleemoplossing ontwerpen.Bel ons wanneer je wilt.. We zullen ons best doen om het probleem op te lossen. Het andere voordeel is de after-sales service, we hebben robot reserveonderdelen op voorraad. We kunnen snel reageren om u te helpen bij het oplossen van robotfout.We hebben ook robottrainingen.De cursus omvat programmering, elektrische, mechanische en expert programmering.
Neem op elk moment contact met ons op.