Pick-and-Place Automatisering CP130L Kawasaki  Gebruik voor Palletiseergoederen 

In de snelle wereld van moderne productie en logistiek zijn efficiëntie en nauwkeurigheid bij materiaalbehandeling van cruciaal belang. Onder de verschillende beschikbare geautomatiseerde oplossingen spelen pick-and-place automatiseringssystemen een cruciale rol. Kawasaki, een bekende naam op het gebied van industriële automatisering, biedt het CP130L pick-and-place automatiseringssysteem aan, dat speciaal is ontworpen om uit te blinken in het behandelen van palletiseergoederen. 

1. Hoge precisie positionering

De CP130L is uitgerust met geavanceerde servomotortechnologie en precieze besturingsalgoritmen. Hierdoor kan het een uiterst nauwkeurige positionering bereiken bij het oppakken en plaatsen van goederen op pallets. Of het nu gaat om kleine, delicate items of grote, zware producten, het systeem kan elk item consistent op de exacte aangewezen locatie op de pallet plaatsen. Deze hoge precisie positionering vermindert het risico op productschade tijdens het palletiseerproces en zorgt ervoor dat de pallets op een stabiele en georganiseerde manier worden gestapeld, wat essentieel is voor veilig transport en opslag.

2. Hoge snelheid werking

Tijd is van essentieel belang in industriële omgevingen en de CP130L is gebouwd om met hoge snelheden te werken. Het kan snel goederen oppakken van transportbanden, opslagruimtes of andere invoerbronnen en ze op pallets plaatsen met minimale cyclustijden. De snelle beweging van het systeem wordt bereikt door een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp en efficiënte bewegingsbesturing, waardoor het aantal pallets dat per uur kan worden voltooid aanzienlijk wordt verhoogd. Deze snelle werking helpt bedrijven om strakke productieschema's te halen en hun doorvoer te verhogen, wat uiteindelijk leidt tot hogere winsten.

3. Veelzijdige handlingmogelijkheden

Een van de opvallende kenmerken van de Kawasaki CP130L is de veelzijdigheid in het behandelen van verschillende soorten palletiseergoederen. Het kan een breed scala aan productvormen, -maten en -gewichten verwerken. Of het nu gaat om dozen, zakken, blikken of onregelmatig gevormde items, het systeem kan worden geconfigureerd met geschikte eindeffectoren (zoals grijpers of zuignappen) om een veilige en efficiënte handling te garanderen. Deze veelzijdigheid maakt de CP130L geschikt voor een verscheidenheid aan industrieën, waaronder voedingsmiddelen en dranken, farmaceutica, automotive en consumentengoederen.

4. Gebruiksvriendelijke interface en programmering

Om een eenvoudige bediening en programmering te vergemakkelijken, wordt de CP130L geleverd met een gebruiksvriendelijke interface. Operators kunnen snel leren om de parameters van het systeem in te stellen en aan te passen met behulp van een eenvoudig en intuïtief bedieningspaneel. De programmeersoftware is ook ontworpen om eenvoudig te zijn, waardoor complexe palletiseerpatronen kunnen worden gemaakt met minimale training. Bovendien ondersteunt het systeem offline programmering, waardoor ingenieurs palletiseerprogramma's op een computer kunnen ontwikkelen en testen voordat ze op de daadwerkelijke machine worden geïmplementeerd, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.

5. Robuuste en duurzame constructie

De Kawasaki CP130L is gebouwd om bestand te zijn tegen de ontberingen van industriële omgevingen en beschikt over een robuuste en duurzame constructie. De mechanische componenten zijn gemaakt van hoogwaardige materialen, wat zorgt voor een lange levensduur en minimale onderhoudsvereisten. Het systeem is ook ontworpen om te werken in een breed scala aan temperaturen, vochtigheidsniveaus en stoffige omstandigheden, waardoor het geschikt is voor gebruik in verschillende fabrieksomgevingen.

6. Veiligheidsvoorzieningen

Veiligheid is een topprioriteit in elk industrieel automatiseringssysteem en de CP130L is uitgerust met een uitgebreide set veiligheidsvoorzieningen. Het bevat sensoren die de aanwezigheid van obstakels of personeel in de werkruimte kunnen detecteren, waardoor het systeem automatisch wordt gestopt om ongelukken te voorkomen. Het systeem voldoet ook aan internationale veiligheidsnormen, wat operators en managers gemoedsrust geeft.

Voordeel:

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Kawasaki

Modelnummer: CP300L

FAQ:

*Q:Waarom wij?

 A:Ons bedrijf is al meer dan vijftien jaar actief in de robotindustrie. Programmeren van robots inclusief KUKA, ABB, YASKAWA, FANUC, ESTUN (Chinese ROBOT), EFORT (Chinese robot). De business omvat simulatie, programmering, service na de garantieperiode.

*Q:Hoe zit het met ons serviceconcept?

  A:We houden de telefoon de hele dag open. Staan in het perspectief van de klant om een rationaliseringsoplossing en robotselectie te bieden.

*Q:Welke producten kunnen we aanbieden?

 A:Robot, energievoorziening voor robot, lineair voor robot. Training voor robot. Grijper voor handling.

*Q:Waarom koopt u bij ons?

 A:U hoeft zich geen zorgen te maken over problemen na de verkoop als u met ons samenwerkt.

Over ons

Bedrijven in het doel "klant eerst, kwaliteit eerst, gebruiker eerst", zullen we zoals altijd warme en oprechte service bieden voor alle gebruikers, vrienden en klanten, en een schitterende toekomst creëren. Onze belangrijkste klanten zijn Baosteel, INO, Volkswagen, Geely, enzovoort. Meer dan vijftien jaar ervaring in de robotindustrie. Onze ingenieurs kunnen oplossingen ontwerpen, simuleren, programmeren en problemen oplossen. Dus als u problemen heeft met een robot. Bel ons dan op elk moment. We zullen ons best doen om het probleem op te lossen. Het andere voordeel is de after-sales service, we hebben robotonderdelen op voorraad. We kunnen snel reageren om u te helpen bij het oplossen van robotfouten. We hebben ook robot training. De cursus omvat programmeren, elektriciteit, mechanica en expert programmeren. Dus welkom bij onze universiteit.